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东莞精密激光切割加工技术的优点:
发布时间:2019-02-19 浏览:

激光柔性加工系统的激光加工处理过程实质上是一个数据采集、存储、传递和转换的过程,最终产物可以看作是数据和信息的物质表现。要保证测量数据的准确性和加工数据转化为加工轨迹的精确性,就要求对系统结构本身的精度有全面细致的检测和了解,并能根据检测的结果对系统进行误差分析和补偿,完善原有结构,以满足高精度加工要求。

目前激光加工机器人大多为两轴或三轴的机械手,只能进行简单的加工,而复杂曲面的加工则必须由高性能机器人来完成,也就是大范围、高精度5轴激光加工机器人,它可以完成复杂曲面的加工。若整个系统是以框架式机器人为载体,由X轴、Y轴、Z轴构成其直角坐标系中的三维运动,另外可绕A轴旋转、C轴摆动。这样整个系统的加工范围和精度就会得到很大的提高。前面阐述的三维激光加工若是大型工件一般就采用框架式机器人。这样对整个系统的检测和补偿尤其是对机器人的误差的检测和补偿就显得尤为重要,同时也才能保证系统进行高精度的加工。

东莞精密激光切割加工时,要求光束垂直于加工表面,有确定的焦距要在大范围工作空间内达到加工所需精度,就需了解X轴、Y轴、Z轴的定位误差、直线度运动误差、角运动误差和各轴之间的垂直度误差。同时还要了解A、C轴的旋转和摆动的角度误差和各自旋转主轴在系统框架中的姿态,以便建立数学补偿模型来提高系统精度。整个系统需要检测的项目繁多且精度类型各异,利用普通量仪不但需要多台仪器,而且费时。例如,检测X轴、Y轴、Z轴的定位精度,传统方法是采用激光干涉仪,而各轴对应的直线度误差则采用平尺或激光准直仪,检测角运动误差则需要角度激光干涉仪或电子水平仪等。各测量仪之间的测量精度也不一样,尤其是无法测量出A、C轴相对于整个框架的姿态。传统测量仪器很难获得系统的动态性能指标,所以在对整个柔性系统的检测中采用的是近年才发展起来的激光跟踪干涉仪。激光跟踪干涉技术是基于激光干涉原理和伺服控制原理,用来测量物体空间位置和姿态并随着机器人计量学的需要而发展起来的一门新型技术。如图3所示,整个测量系统立于一个立柱上,测量头可绕水平轴和垂直轴转动。仪器能以1000次/s的采样速度测量光束的空间方位角θi、φi和测量头至目标反射镜中心之间的距离Li。将极坐标数据转换成直角坐标,就获得了测点的空间坐标值。若对精度要求再高一些例如在微加工中可利用LM多坐标激光干涉仪组成的纳米定位系统。 

  在20世纪五,六十年代,板材下料的切割的主要方法中:对忠厚板采用火焰切割;对薄板采用剪床下料;对大批量的成形复杂零件采用冲压;对单件采用振动剪。20世纪70年代后,为了改善和提高火焰切割的质量,又推广了精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期,又研发了数控步冲与电加工技术。各种切割下料方法都有优缺点,在工业生产中有一定的使用范围。

  20世纪90年代以后激光切割加工以其高速度,高精度及高切口光洁度和高效率而著称。配合先进的数控系统及机床,激光在二维,三维切割中有着非常优良的表现。因此,激光切割正在逐步取代传统的金属板材下料方法,在工业制造的各个领域得到了广泛的应用。


  东莞精密激光切割加工技术的优点:


  一 切割质量好


  切口宽度窄,精度高,切口表面粗糙度好,切缝一般不需要二次加工。


  二 切割速度快


  速度快,热影响区小,变形极小。


  三 易于自动控制


  激光束可以在平面和立体形状的工件上自由灵活的切割,尤其对一些形状复杂的图形,如小孔,尖角等,传统方式很难实现,而激光却易如反掌,自动排料系统使排版更加科学合理,节省材料和能源。


  四 清洁,安全,无污染,很大程度的改善了操作人员的工作环境。


  酒精度和表面粗糙度而言,光纤激光切割不可能超过电加工;就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是,以上显著的优点足以证明:c光纤激光切割已经开始取代一部分的切割工艺手法,特别是各种薄金属的切割。它是发展迅速,应用日益广泛的工作原理,又有自已的特点。


  购买激光切割机时,很多人往往对其不是非常了解,并随着激光技术的高速开展和消费工艺的不时提升,面对头昏眼花、品目冗杂的激光切割机型号,以及某些商家胡乱的吹嘘,造成在选购的时候会遇到很多的麻烦!下面我们就来给大家分析一下选购时要考虑哪些问题!


  首先,我们给大家讲讲激光切割加工的工作原理是在计算机的控制下,通过脉冲使激光器放电,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光,形成一定频率,一定脉宽的光束,该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上,形成一个个细微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬间高温熔化或气化被加工材料。


  从如今东莞激光切割加工机的应用范畴和用户提出的技术请求来看,激光切割机今后的开展方向无疑是高功率、大幅面、高效率、一次成型、高智能化。宽幅面系列在机车行业、重工行业的普遍应用给用户带来了高效高质的消费力;高速高精系列切割机在工程机械、高附加值产操行业应用普遍;作为对外加工行业,超高性价比的悬臂式激光切割机则是最好的选择。


  目前,主流的传统的激光切割机都采用CO2激光器,能够稳定切割20mm以内的碳钢,10mm以内的不锈钢,8mm以下的铝合金;其次,光纤激光器在切割4mm以内的薄板时优势明显,受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。激光切割机也不是万能的,CO2激光器的波长为10.6um,固体激光器如YAG或光纤激光器的波长为1.06um,前者比拟容易被非金属吸收,能够高质量的切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属资料,后者却不易被非金属吸收,故不能切割非金属资料,但两种激光在碰到铜、银、纯铝等高反射材质时都迫不得已。


  激光切割机选型要思索的要素很多,除了要思索目前加工工件的最大尺寸、材质、需求切割的最大厚度以及原资料幅面的大小外,更多的需求思索将来的开展方向,比如,所做产品的技术改型后要加工的最大工件大小、钢材市场所提供资料的幅面针对本人的产品哪种最省料,上下料时间等等。激光切割机是个高投入高产出的现代化设备,时间每节约一分钟可能意味着多赚上十元钱。周边激光切割机的现状也是激光切割机买家必需关注的要点,剧烈的市场竞争须尽量防止同质化竞争。


  对购买客户而言,根据所加工生产或制造的产品种类不同,再加上不同的材料幅面以及不同的加工厚度,对于激光器的要求也不一样,而激光器的整个激光切割机最核心也是最贵的地方。选择的激光器功率大小不同,其激光切割机的价格也是不同的。


  一般来说,东莞精密激光切割加工大功率激光切割机可以更好的加工厚板的板材,而光纤激光切割机更适合加工薄板的材料。在这样的情况下,根据您所加工生产的材料参数来选择不同的金属激光切割机其价位自然不同。所以不能单单看金属激光切割机的价格,必须要按照符合自己需求的设备参数采购金属切割机,这样才能达到双赢的效果。



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